空压机是空气压缩机的简称,广泛使用于工农业生产中,它能够提供压缩空气,为风动机械提供动力,也可以成为生产工艺用气.
对空气压缩机进行必要的维护跟维修可以有效的防止设备性质劣化,提高设备的使用率,同时也可以延长设备的使用寿命.
空气压缩机的维护和维修措施如下：
在总体维护中,当有部件需要更换时,应该先将空气压缩机的电源关掉,将其中积压的压力全部释放出来,然后将端盖、螺母以及其他部件拆卸下来.当需要进行磨合期机油的更换、对回油阀进行清洗和更换油滤时,要注意操作时间是在空气压缩机首次运行500小时后进行.在对控制线路实施检查时,需要在空气压缩机开机50小时候后进行,并且每隔六个月需要进行一次检查.
日常维护工作包括以下环节:对操作开关工作情况的检查,检查压缩机润滑油的油位是否正常,保证足够的油量.对运行机组出现的异常声音和油泄漏进行检查,查看电脑控制器是否出现有报警故障.另外,还要经常清洁空气压缩机表面的正反面以及冷却器的表面,尤其是四角位置和风扇的叶片的粉尘,以充分保证机组的散热性能和防止机组受到腐蚀.
每间隔两个月需要在电机的轴承上涂抹润滑脂,季修主要包括清理空气过滤器芯和油过滤器芯以及对空气压缩机油的过滤.半年修的内容是:清洗更换油气分离器芯,清洗空气冷却器和油冷却器.在大修过程中需要对空气压缩机实施全面的检查和维护,这种维修一般是当空气压缩机运行了很长时间或是出现异常运行状况时采用.它包括对电机定、转子和滑片的清洗,更换损坏的阀体和油气分离器芯以及进行润滑油循环系统的清洗.
定期维修包括月修、季修以及半年修,必要时还需要进行全面的大修.每月维修的内容包括:检查空气压缩机排气的温度开关是否良好,对润滑油的质量进行测量,查看其是否变质.对电控箱内部的灰尘进行清理,检查所有的软管,看是否出现有破裂和老化的现象.
常见的空气压缩机故障有:空气压力出现异常,排除的气体总量不够,无法正常启动,出现温度异常和爆炸现象等.空气压缩机中的零件如果受到磨损将会造成各个部件之间配合的间隙发生变化,导致压力与设计值存在偏差,出现排气量不足的现象.造成排气量不足的原因还包括:空气消声滤清器及气阀的严密性出现异常,润滑油出现少油和质量差的现象,排气的温度过高等.
对于以上列举的空气压缩机故障症状,实际实施维修时应该具体分析,有针对性的采用合适的维修措施,保证其安全运行.
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